¿Qué es el procesamiento de productos lácteos?

El procesamiento de productos lácteos incluye empresas dedicadas al envasado, procesamiento, corte o fabricación de productos lácteos, así como al envasado y almacenamiento de estos productos en sitios de procesamiento.

Los productos lácteos incluyen el calostro, la leche y cualquier alimento que contenga al menos un 50 % de leche o cualquier sustancia derivada de la leche (en peso). Estos incluyen (entre otros):

Productos lácteos líquidos, caseína, caseína concentrada

Mezcla de productos lácteos

Crema, crema espesa

Mantequilla, mantequilla concentrada, mantequilla, crema anhidra (mantequilla)

Queso

Yogur, leche fermentada

Helado, mezcla de helado

Caseína, caseinato, suero de leche, crema de suero de leche, crema de suero de leche concentrada

Leche desnatada en polvo, lactosa en polvo, lactosa, leche en polvo, leche desnatada en polvo, suero en polvo, proteína de leche en polvo

Otras leches y concentrados.

 

¿Por qué hay tanta humedad en las fábricas de productos lácteos?

Las fábricas de lácteos tienen requisitos muy estrictos para el control de temperatura y humedad durante el proceso de producción. El exceso de humedad no solo afecta la seguridad del producto, sino que también provoca fallos en los equipos y una calidad inestable. Por lo tanto, los sistemas de deshumidificación de grado industrial son prácticamente estándar para el procesamiento de lácteos. En la producción de lácteos se genera una gran cantidad de vapor de agua, y la humedad tiende a acumularse en las siguientes áreas:

Proceso/Área	Fuente de humedad	Problemas típicos
Área de recepción de leche cruda	Lavado de latas y limpieza con vapor de agua	Caída de gotas de condensación y acumulación de agua subterránea
Área de homogeneización, esterilización y procesamiento de líquidos	Vapor, agua caliente	Condensación superficial en los equipos
Área enlatada	Desinfectar, CIP	Desprendimiento de etiquetas y fácil crecimiento bacteriano
Área de secado y envasado de leche en polvo	Emisiones de aire caliente y húmedo, infiltración de aire húmedo externo	Absorción y aglomeración de humedad del producto terminado
Almacenamiento en frío, área refrigerada	Gran diferencia de temperatura	Gotas de agua en la parte superior e incluso contaminación que gotea
Área de lavado de botellas y lavado de moldes	Funcionamiento con agua caliente	Ambiente húmedo y mohoso a largo plazo

 

Función principal de los deshumidificadores en las fábricas de productos lácteos

(1) Evitar la absorción de humedad y la formación de grumos del producto (especialmente la leche en polvo).

La leche en polvo es altamente higroscópica y el exceso de humedad puede provocar:

Aglomeración y formación de placas

La fluidez del polvo se deteriora, lo que afecta el proceso de llenado.

Actividad elevada del agua → Riesgo de crecimiento bacteriano

Requisito típico: La humedad en el taller de envasado de leche en polvo debe controlarse entre un 30 % y un 45 % de HR.

Generalmente para esto se necesita un deshumidificador desecante de baja humedad.

 

(2) Prevenir la contaminación secundaria causada por gotas de condensación

Es probable que se produzca condensación en cámaras frigoríficas, enfriadores de aire y tuberías metálicas:

Gotas de agua que caen sobre los alimentos → No conforme, puede provocar que se deseche todo el lote

Equipos de corrosión por goteo

Mayor riesgo de resbalones

Usando undeshumidificador para el procesamiento de lácteosReducir el punto de rocío del aire puede prevenir eficazmente la condensación.

 

(3) Mejorar la limpieza del aire y reducir los riesgos microbianos

La humedad excesiva es una condición para el rápido crecimiento de moho, levadura y bacterias.

Los deshumidificadores combinados con filtración HEPA y sistemas de presión positiva pueden:

Reducir los contaminantes transportados por el aire

Nivel de limpieza del aire estable (como Clase 100K, Clase 10K)

Cumplir con los requisitos del entorno de producción de HACCP, FSMA y FDA

 

(4) Proteger el equipo y prolongar su vida útil

Las fábricas de productos lácteos utilizan ampliamente acero inoxidable y sistemas de control electrónicos, y la humedad excesiva puede provocar:

Cortocircuito o mal funcionamiento de componentes electrónicos

Óxido (especialmente fuera de las normas de costura de soldadura)

La condensación del evaporador afecta la eficiencia

Mantener el ambiente seco con undeshumidificadorPuede reducir significativamente el tiempo de inactividad por mantenimiento.

 

(5) Mejorar el entorno laboral de los empleados

La alta humedad trae consigo:

La ropa de operación está húmeda, fría e incómoda.

El suelo está mojado y resbaladizo.

El aire es sofocante y caliente.

El ambiente después de la deshumidificación es más seguro y confortable, mejorando la eficiencia de la producción.

 

Tipos de deshumidificadores recomendados para diferentes regiones

 

Requisitos de cumplimiento y normas

Las plantas procesadoras de lácteos deben garantizar que sus instalaciones, accesorios, equipos y vehículos de transporte estén diseñados y construidos para facilitar su limpieza y desinfección cuando sea necesario. Las empresas también deben garantizar que las instalaciones cuenten con los servicios necesarios, como suministro de agua, eliminación de residuos, iluminación, ventilación, instalaciones de limpieza e higiene personal, espacio de almacenamiento y sanitarios. «Las instalaciones de procesamiento de alimentos deben contar con suficiente ventilación natural o mecánica para eliminar eficazmente los humos, vapores y vapores».Norma 3.2.3 Locales y equipos para alimentos)

 

Dificultades típicas en la instalación de deshumidificadores en fábricas de lácteos

Alta carga de humedad en la zona (limpieza frecuente)

Una gran diferencia de temperatura provoca una fácil condensación.

Las fábricas de leche en polvo requieren una humedad baja continua y un alto consumo de energía.

El aire acondicionado tradicional no puede controlar la humedad de forma independiente.

El diseño de la fábrica es complejo y requiere sistemas de conductos de aire personalizados.

Por lo general, es necesaria una combinación de aire acondicionado, deshumidificación rotatoria y sistemas de tuberías para lograr resultados óptimos.

Preair es un fabricante profesional de deshumidificadores industriales. Actualmente, contamos con dos tipos de deshumidificadores refrigerantes de techo: la serie PRO y la serie ZETA. Si desea obtener productos personalizados, contamos con un equipo de I+D dedicado a su servicio, que ofrece un servicio integral de diseño, desarrollo de muestras, pruebas de rendimiento y producción en masa. Los deshumidificadores PRO se pueden instalar en el techo (requieren la conexión de las tuberías de entrada, salida y drenaje de aire) y se pueden conectar a varios medidores de temperatura y humedad independientes y controladores de terceros. Están equipados con un filtro MERV, que puede actualizarse según sus necesidades. Ofrecemos asesoramiento sobre la instalación y mantenimiento posventa para ayudarle a mejorar el sistema de ventilación de su planta de procesamiento de lácteos. Si está interesado en nuestros productos y servicios, no dude en contactarnos.