¿Qué es el procesamiento de productos lácteos?

El procesamiento de productos lácteos comprende las empresas dedicadas al envasado, procesamiento, corte o fabricación de productos lácteos, así como al envasado y almacenamiento de estos productos en las plantas de procesamiento.

Los productos lácteos incluyen el calostro, la leche y cualquier alimento que contenga al menos un 50 % de leche o cualquier sustancia derivada de la leche (en peso). Estos incluyen (pero no se limitan a):

Productos lácteos líquidos, caseína, caseína concentrada

Mezcla de productos lácteos

Crema, crema espesa

Mantequilla, mantequilla concentrada, mantequilla, crema anhidra (mantequilla)

Queso

Yogur, leche fermentada

Helado, mezcla para helado

Caseína, caseinato, suero de leche, crema de suero de leche, crema de suero de leche concentrada

Leche desnatada en polvo, lactosa en polvo, lactosa, leche en polvo, leche desnatada en polvo, suero en polvo, proteína de leche en polvo

Otros tipos de leche y concentrados.

 

¿Por qué hay tanta humedad en las fábricas de productos lácteos?

Las fábricas de productos lácteos tienen requisitos muy estrictos para el control de la temperatura y la humedad durante el proceso de producción. El exceso de humedad no solo afecta la seguridad del producto, sino que también provoca fallas en los equipos y una calidad inestable. Por lo tanto, los sistemas de deshumidificación de grado industrial son prácticamente estándar en el procesamiento de productos lácteos. En la producción de lácteos se genera una gran cantidad de vapor de agua, y la humedad tiende a acumularse en las siguientes áreas:

Proceso/Área	Fuente de humedad	Problemas típicos
Área de recepción de leche cruda	Lavado de latas y limpieza con vapor de agua	Caída de gotas de condensación y acumulación de agua subterránea
Área de homogeneización, esterilización y procesamiento de líquidos	Vapor, agua caliente	Condensación superficial en los equipos
Área enlatada	Desinfectar, CIP	Desprendimiento de la etiqueta y fácil crecimiento bacteriano
Área de secado y envasado de leche en polvo	Emisiones de aire caliente y húmedo, infiltración de aire húmedo exterior.	Absorción de humedad y aglomeración del producto terminado.
Almacenamiento en frío, área refrigerada	Gran diferencia de temperatura	Gotas de agua en la superficie e incluso contaminación por goteo
Área de lavado de botellas y lavado de moho	funcionamiento del agua caliente	Ambiente húmedo y mohoso a largo plazo

 

Función principal de los deshumidificadores en las fábricas de productos lácteos

(1) Evitar la absorción de humedad y la formación de grumos en el producto (especialmente en la leche en polvo).

La leche en polvo es altamente higroscópica y la humedad excesiva puede provocar:

Aglomeración y formación de placas

La fluidez del polvo se deteriora, afectando al proceso de llenado.

Actividad de agua elevada → Riesgo de crecimiento bacteriano

Requisito típico: La humedad en el taller de envasado de leche en polvo debe controlarse entre el 30% y el 45% de humedad relativa.

Por lo general, esto requiere un deshumidificador desecante de baja humedad.

 

(2) Prevenir la contaminación secundaria causada por las gotas de condensación

La condensación suele producirse en cámaras frigoríficas, enfriadores de aire y tuberías metálicas:

Las gotas de agua que caen sobre los alimentos no cumplen con la normativa y pueden provocar que se deseche todo el lote.

Equipos anticorrosión por goteo

Mayor riesgo de resbalones

Usando undeshumidificador para procesamiento de productos lácteosReducir el punto de rocío del aire puede prevenir eficazmente la condensación.

 

(3) Mejorar la limpieza del aire y reducir los riesgos microbianos.

La humedad excesiva es una condición que favorece el rápido crecimiento de moho, levaduras y bacterias.

Los deshumidificadores combinados con sistemas de filtración HEPA y presión positiva pueden:

Reducir los contaminantes transportados por el aire

Nivel de limpieza del aire estable (como Clase 100K, Clase 10K)

Cumplir con los requisitos del entorno de producción de HACCP, FSMA y FDA.

 

(4) Proteger los equipos y prolongar su vida útil.

Las fábricas de productos lácteos utilizan ampliamente acero inoxidable y sistemas de control electrónico, y la humedad excesiva puede provocar:

Cortocircuito o mal funcionamiento de componentes electrónicos

Óxido (especialmente fuera de las normas de la junta de soldadura)

La condensación del evaporador afecta la eficiencia.

Mantener el ambiente seco con undeshumidificadorpuede reducir significativamente el tiempo de inactividad por mantenimiento.

 

(5) Mejorar el entorno laboral de los empleados

La alta humedad trae consigo:

La ropa de trabajo está húmeda, fría e incómoda.

El suelo está mojado y resbaladizo.

El aire está viciado y caluroso.

Tras la deshumidificación, el ambiente es más seguro y confortable, lo que mejora la eficiencia de la producción.

 

Tipos de deshumidificadores recomendados para diferentes regiones

 

Requisitos de cumplimiento y estándares

Las plantas procesadoras de lácteos deben asegurarse de que sus instalaciones, accesorios, equipos y vehículos de transporte estén diseñados y construidos para que sean fáciles de limpiar y desinfectar cuando sea necesario. Las empresas también deben asegurarse de que las instalaciones cuenten con los servicios necesarios, como suministro de agua, eliminación de residuos, iluminación, ventilación, instalaciones de limpieza e higiene personal, espacio de almacenamiento y aseos. “Los establecimientos de alimentos deben tener suficiente ventilación natural o mecánica para eliminar eficazmente los humos, el humo, el vapor y los vapores de las instalaciones de alimentos.”Norma 3.2.3 Locales y equipos para la industria alimentaria)

 

Dificultades típicas en la instalación de deshumidificadores en fábricas de productos lácteos

Alta humedad en la zona (limpieza frecuente)

Una gran diferencia de temperatura facilita la condensación.

Las fábricas de leche en polvo requieren baja humedad continua y alto consumo de energía.

Los sistemas de aire acondicionado tradicionales no pueden controlar la humedad de forma independiente.

La distribución de la fábrica es compleja y requiere sistemas de conductos de aire personalizados.

Por lo general, para lograr resultados óptimos es necesaria una combinación de sistemas de aire acondicionado, deshumidificación rotativa y tuberías.

Preair es un fabricante profesional de deshumidificadores industriales. Actualmente contamos con dos tipos de deshumidificadores de refrigeración para montaje en techo: la serie PRO y la serie ZETA. Si desea obtener productos personalizados, disponemos de un equipo de I+D especializado que le brindará un servicio integral de diseño, desarrollo de muestras, pruebas de rendimiento y producción en masa. Los deshumidificadores PRO se instalan en el techo (requieren la conexión de la entrada de aire, la salida y el tubo de drenaje) y pueden conectarse a diversos medidores de temperatura y humedad independientes, así como a controladores de terceros. Están equipados con un filtro MERV, que puede actualizarse según las necesidades. Ofrecemos asesoramiento para la instalación y mantenimiento posventa para ayudarle a optimizar el sistema de ventilación de su planta procesadora de lácteos. Si está interesado en nuestros productos y servicios, no dude en contactarnos.